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涂裝設備設計應符合通用安全要求和涂裝工作安全規程專業的安全要求。涂裝設備器材應具有以下技術文檔：使用手冊(包含安全表明)；完備的產品銘牌(名字、型號、基本參數、生產廠名與地址、制造時間)。

涂裝設備及其他挪動電器設備應配防塵套，其電源電纜要采用支架撐托；松馳鋪設，避免絕緣防護層的損壞和接插端口松動。粉末涂裝工區所采用的照明燈具及開關必須符合防爆防污規定。必須定期檢測，查驗動力源與供粉系統及通風機之間的電氣連鎖系統。位于涂裝工區的機器導體，包含傳送鏈、噴粉艙、風管、回收裝置等，必須牢固接地，以防靜電噴槍周邊的對地電絕緣導體上累積能產生電弧放電的電荷。

嚴苛開展前處理設備系統中管、泵、閥的例行檢查，分段設置蒸氣管道上的調壓閥、截止閥，并監管加熱器、換熱器及蒸氣管道是否過壓。固化爐務必設置氣旋循環風道或排風管，以防長期運行產生刺激性蒸發氛或可燃性氣體的堆積。燃油、燃氣型干躁、固化設備要定期維修管、泵、閥，禁止泄露狀況存有。涂裝前處理工段涉及噴拋丸、動力工具打磨及高壓水清理等方法的機械前處理，脫油、酸洗、中合、表調、磷化、鈍化、清理等化學前處理，及其有機溶液解決，工件除舊漆工序等。涂裝前處理工段所涉及的工藝技術均應符合規定。除超大型工件外，無論何種涂料的噴漆過程都應在噴涂(粉)室中開展。噴涂(粉)室通風應為有組織氣旋，其通風量務必同時符合防爆安全與工業衛生的需求。各種噴涂器材和進到噴涂(粉)室的噴涂設備、協助裝置，都應符合爆炸性氣體環境危險區域中常用的安全技術條件。

為涂裝工作專門設置的廠房或劃定的有產生燃燒可能空間，應劃歸輕微危險區域，但是必須嚴禁一切用火，避免外界火源進到。涂裝工程設計應符合有關的防火等級和廠房防爆、安全疏散的需求。建筑構造、構件及材料應依據防火、防爆要求采用；疏散門總寬不宜低于0.8m，且需向疏散方位打開；疏散走道的寬度不宜小于1.4m；疏散設備應備有應急照明和安全疏散標志。涂裝作業場所應正確分區布局工藝路線，從有益于安全、衛生、消防、節能、環保等設計要素考慮，采用必須的隔斷、防護設備，并注意防火間距和防火分割。涂裝作業場所的集中空調布局管道進入到火災危險區前要設置防火閥。

采用特性良好的噴槍。安全低壓進槍和電路反饋技術都應設置恒流源導出控制。當噴槍電級靠近接地工件時，高壓發生器能相應減少輸出電壓，在與地短路時能自動截至，斷電。挑選合理的工藝參數，盡量開展氣壓低、低壓靜電噴涂，電壓導出30～70kV為宜。

噴粉艙通風量應該根據張口斷面開展調節，以確保噴粉艙接口處不發生逸粉狀況。同時，噴漆環節中總回收風量要確保過噴粉末濃度在其爆炸下限。與噴粉艙連接的回收凈化裝置應配有面向戶外空間的高效泄壓口，以防止爆燃安全事故。噴粉艙里高風力的吸塵管道入口處應安裝網格柵或磁性分離裝置，以防金屬或硬質物品進到管路而磨擦、撞擊產生火花。噴粉艙里應設置清粉組織，開展持續清粉，維持艙里沒有堆積粉。用以吸粉的回收風管、橫管、彎管等處風力務必足夠大(≥15m/s)，以確保管中沒有粉末沉積，防止因噴漆區域的煙塵爆燃造成毀滅性更多的二次爆炸。在噴粉艙應用火焰探測器和聯動的救火裝置，設置噴粉艙與回收裝置之間的連通風管上的阻隔閘閥。

按時維修校準掛具，以防因掛勾松脫、傾斜等故障而引發傳送鏈勾掛事故；也要防止吊掛架擺動、脫落引起碰撞火花和靜電回路的電級與間距不足而出現臨界放電或短路放電現象。